【上海水处理设备网www.szxqhb.com】高级氧化技术又称深度氧化技术，其基础在于运用电、光辐照、催化剂，有时还与氧化剂结合，反应中发生活性极强的自由基(如HO?再通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等，使水体中的大分子难降解有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2和H2O接近完全矿化目前的高级氧化技术主要包括化学氧化法、电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法和光催化氧化法等。

1化学氧化技术

化学氧化技术常用于生物处理的前处理。一般是催化剂作用下，用化学氧化剂去处理有机废水以提高其可生化性，或直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。

1.1Fenton试剂氧化法

该技术起源于19世纪90年代中期，由法国科学家H.J.Fenton提出，酸性条件下，H2O2Fe2+离子的催化作用下可有效的将酒石酸氧化，并应用于苹果酸的氧化。临时以来，人们默认的Fenton主要原理是利用亚铁离子作为过氧化氢的催化剂，上海纯水设备反应发生羟基自由基式为:Fe2++H2O2Fe3++OH-+?OH且反应大都在酸性条件下进行。

化学氧化法中，Fenton法在处置一些难降解有机物(如苯酚类、苯胺类)方面显示出一定的优越性。随着人们对Fenton法研究的深入，近年来又把紫外光(UV草酸盐等引入Fenton法中，使Fenton法的氧化能力大大增强。

用UV+Fenton法对氯酚混合液进行了处置，1h内TOC去除率达到83.2%Fenton法氧化能力强、反应条件温和、设备也较为简单，适用范围比较广，但存在处置费用高、工艺条件复杂、过程不易控制等缺点，使得该法尚难被推广应用。

1.2臭氧氧化法

臭氧氧化体系具有较高的氧化还原电位，能够氧化废水中的大部分有机污染物，被广泛应用于工业废水处置中。臭氧能氧化水中许多有机物，但臭氧与有机物的反应是有选择性的而且不能将有机物完全分解为CO2和H2O臭氧氧化后的产物往往为羧酸类有机物。且臭氧的化学性质极不稳定，尤其在非纯水中，氧化分解速率以分钟计。废水处置中，臭氧氧化通常不作为一个单独的处置单元，通常会加入一些强化手段，如光催化臭氧化、碱催化臭氧化和多相催化臭氧化等。此外，臭氧氧化与其他技术联用也是研究的重点，如臭氧/超声波法、臭氧/生物活性炭吸附法等。

有文献报道:将臭氧氧化与活性炭吸附相结合可使废水中的芳烃质量浓度降到0.002μg/L用臭氧氧化法去除工业循环水中的外表活性剂可有效增加乡村污水处置场的净化度、提高排水的水质，于秀娟等人利用臭氧—生物活性炭工艺去除水中的有机微污染物也取得了较好的效果。由于臭氧在水中的溶解度较低，如何更有效地把臭氧溶于水中已成为该技术研究的热点。

2电化学催化氧化法

该技术起源于20世纪40年代，有应用范围广、降解效率高、能量要求简单、利于实现自动化操作，应用方式灵活多样等优点。电化学催化氧化法既可用于难降解废水的前处置措施来提高可生物降解性能，又可以作为难降解酚类废水的深度处置技术，优化的pH值、温度和电流强度条件下，苯酚可以得到几乎完全的分解。

针对高浓度、难降解、有毒有害的含酚废水，激进生物法和物化法已经失去了其优势，化学氧化法又因其昂贵的费用阻碍了其推广应用，电化学催化氧化法越来越受到人们青睐，但其自身也存在一些问题，如电耗，电极资料多为贵金属，利息较高及存在阳极腐蚀，指导其推广应用的微观动力学和热力学研究尚不完善等。

3湿式氧化技术

湿式氧化，又称湿式燃烧，处置高浓度有机废水的一种行之有效的方法，其基本原理是高温高压的条件下通入空气，使废水中的有机污染物被氧化，按处置过程有无催化剂可将其分为湿式空气氧化和湿式空气催化氧化两类。

3.1湿式空气氧化法

最早研制开发湿式空气氧化(WetAirOxidat简称WA O法并实现工业化的美国的Zimpro公司，该公司已将WA O工艺应用于烯烃生产废洗涤液、丙烯腈生产废水及农药生产废水等有毒有害工业废水的处置。WA O技术是高温(125320℃)高压(0.520MPa条件下通入空气，上海纯水设备使废水中的高分子有机物直接氧化降解为无机物或小分子有机物。

使用湿式空气氧化技术对乐果生产废水进行预处理，有机磷的去除率高达95%有机硫的去除率高达90%Zimpro公司的WA O工艺处置效率高、反应时间短，但由于该技术要求高温高压，所需设备投资较大，运转条件苛刻，难于被一般企业接受，因而配合使用催化剂从而降低反应温度和压力或缩短反应停留时间的湿式空气催化氧化法近年来更是受到广泛的重视与研究。

3.2湿式空气催化氧化法

湿式空气催化氧化(CatalytWetAirOxidat简称CWA O法是保守的湿式氧化处置工艺中加入适宜的催化剂使氧化反应能在更温和的条件下和更短的时间内完成。从而可降低反应的温度和压力，提高氧化分解能力，加快反应速率，缩短停留时间，也因此可减轻设备腐蚀、降低运行费用。湿式空气催化氧化法的关键问题是高活性易回收的催化剂。CWA O催化剂一般分为金属盐、氧化物和复合氧化物3类，按催化剂在体系中存在形式，又可将湿式空气催化氧化法分为均相湿式催化氧化法和非均相湿式催化氧化法。

1均相湿式催化氧化化法。均相湿式催化氧化法中，由于催化剂(多为金属离子)可溶性的过渡金属盐类，这些盐类以离子形式存在于废水中，离子或分子的水平上通过引发氧化剂的自由基反应并不时地再生而对水中有机物的氧化反应起催化作用。均相湿式催化氧化法中由于催化剂在分子或离子水平上独立起作用，因而分子活性高，使得氧化效果较好。但由于均相湿式催化氧化法中的催化剂是以离子形式存在较难从废水中回收和再利用，且易造成二次污染。

2非均相湿式催化氧化法。非均相湿式催化氧化是向反应体系中加入不溶性的固体催化剂，其催化作用是催化剂外表进行，催化剂的比表面积的大小对有机物的降解速率影响很大。由于固体催化剂的组成种类及废水性质的不同，湿式催化氧化的效果也不同。多相湿式催化氧化法中，由于固体催化剂不溶解，不流失，活化再生及回收都较容易，因此其应用前景十分广阔。

4超临界水氧化技术

超临界水氧化技术是湿式空气氧化技术的强化和改进，由美国MODA R公司于1982年开发成功的其原理是利用超临界水作为介质来氧化分解有机物。同样是以水为液相主体，以空气中的氧为氧化剂，于高温高压下反应。

但其改进与提高之处就在于利用水在超临界状态下的性质，水的介电常数减少至近似于有机物与气体，从而使气体和有机物能完全溶于水中，相界面消失，形成均相氧化体系，消除了湿式氧化过程中存在相际传质阻力，提高了反应速率，又由于在均相体系中氧化态自由基的独立活性更高，氧化水平也随之提高。超临界水是有机物和氧的良好溶剂，有机物在富氧超临界水中进行均相氧化，其反应速度很快，400600℃下，几秒钟就能将有机物的结构破坏，上海纯水设备反应完全、完全，使有机碳、氢完全转化为CO2和H2O

超临界水氧化技术由于其反应迅速、氧化完全而越来越受到人们关注，如何通过催化剂来降低反应的温度和压力或缩短反应停留时间是身手域的一个研究热点。目前常用的催化剂大多是应用于湿式催化氧化工艺的催化剂，寻找对超临界水氧化技术具有广谱催化性能的催化剂是该技术推广中的一个难点。

5光催化氧化技术

光催化氧化技术是光化学氧化技术的基础上发展起来的光化学氧化技术是可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。自然环境中的局部近紫外光(290400nm极易被有机污染物吸收，有活性物质存在时即发生强烈的光化学反应，从而使有机物降解。但由于反应条件所限，光化学氧化降解往往不够完全，易发生多种芳香族有机中间体，成为光化学氧化需要克服的问题。

自1976年Carei等首先采用TiO2光催化降解联苯和氯代联苯以来，光催化氧化技术的研究热点就转化到以TiO2为催化剂的光催化氧化降解有机污染物这一方向上来。

由于光催化氧化技术设备结构简单、反应条件温和、操作条件容易控制、氧化能力强、无二次污染，加之TiO2化学稳定性高、无毒、价廉，故TiO2光催化氧化技术是一项具有广泛应用前景的新型水处理技术。

6超声波氧化法

声化学的发展使人们越来越关注其在水及废水处置中的应用。超声波氧化(ultrasonoxid动力来源是声空化，当足够强度的超声波(15kHz20MHz通过水溶液，声波负压半周期，声压幅值逾越液体内部静压，液体中的空化核迅速膨胀;声波正压半周期，气泡又因绝热压缩而破裂，继续时间约0.1μs破裂瞬间发生约5000K和100MPa局部高温高压环境，并发生速率为110m/强冲击微射流。

超声波氧化采用的设备是磁电式或压电式超声波换能器，通过电磁换能发生超声波。实验室内使用较多的辐射板式超声波仪、探头式以及NA P反应器等。超声波氧化反应条件温和，通常在常温下进行，对设备要求低，应用前景广阔的无公害绿色化处理技术。

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