1。电镀镍废水的生产和危害。

镀镍废水主要来自于生产和电镀废水过程中产生的镍浴液，减少浪费，但镍离子浓度很高，电镀废水是电镀废水的主要来源，占植物废水的80%以上。有大量的水，但是镍离子的浓度比废水池要小得多。根据标准表2 (gb21900-2008)，电镀废水中镍的总浓度为0.5mg/L。

2。电镀镍废水处理技术。

根据不同的原理，镀镍废水的处理可分为化学、物理、生物三大类。

2.1化学法

镍电镀废水的化学过程主要由传统化学沉淀法、新工艺铁氧体法和高效重金属螯合沉降法组成。化学沉淀法包括氢氧化钠沉淀法和硫化物沉淀法。

2.1.1化学沉淀方法。

在化学、电镀废水处理实验研究中，利用CaO、CaCl2、BaCl2三断裂剂镀镍废水处理，比较发现:BaCl2破碎络合效果最好，镍离子去除效果最好，CaCl2的效果最差。镍离子的去除率超过99%，使用BaCl2比镀镍少得多。De -林西安芬顿试剂氧化在[3]中首次引入,如使用NaClO氧化后,3 ~ 5 pH值,质量浓度Ni2 + 100 ~ 150 mg / L(含镍废水复杂的预处理,最后通过化学沉淀过程,最终解决镍离子质量浓度低于0.1毫克/升的水处理设备。

传统的化学沉淀法具有技术成熟、投资少、加工成本低的优点。在反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着化合物的不断发展，捕获剂等重金属的可持续发展，传统化学降水量的处理效果也在增加。

2.1。

在化学沉淀法中，一种新型的工艺是铁氧体。FeSO4可以引起各种重金属离子形成铁氧体晶体和沉淀，铁素体一般为[4]。废水中的Ni2+可以占用Fe2+的晶格层，并去除它。一般n (Ni2 +): n (abstract)为1:2,1:3，废水中镍离子的质量浓度为30 ~ 200mg /L(5)，在处理后，利用沉淀粒子的铁素体形成，容易分离，颗粒不会溶解，没有二次污染，水质很好，可以达到排放标准水处理设备。

对铁素体处理镍废水的工艺条件进行了实验研究。结果表明,pH = 9.0 n(价格):n(Ni2 +)= 2:1,温度是70℃条件下,镍转化率可以达到99.0%以上,从100 mg / L Ni2 +废水可以降到0.47 mg / L。李景洪等[7]研究了室温下处理低浓度镍废水的工艺条件。结果表明，Na2CO3的pH值为8.5~9.0,n (Fe3+): n (Fe2+) =1.5:1, n (Fe2+): n (Ni2+) =12:1，搅拌时间为15min，处理效果最好。镍的去除率在98%以上，处理废水中的镍离子浓度低于0.20mg/L，达到国家排放标准。

Fenton法和铁氧体法在过程中有两个铁离子，而jianghonglong等[8]采用了芬顿-铁氧体法处理含铜和镍的复合电镀废水。本文由皙全杭州水处理设备网提供任何人和单位不得转载盗用。 水处理设备