【上海水处理设备网www.szxqhb.com】新的环保形势下，探讨电镀园区废水处置思路和方法的转型突破。本文重点论述了对电镀园区高浓度废水处置必要性和重要性，分析了电镀园区高浓废液处置工艺及发展趋势，以期为相关同行提供参考。

电镀园区废水处置现状与问题

1电镀园区废水处置现状

电镀园区聚集众多电镀企业，据不完全统计全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。

电镀园区废水处置中心来水复杂水平高，处置难度大，运营利息过高导致废水管理运营机构投机取巧，从各方面减少废水处置本钱，导致废水处置不达标。

电镀废水中除了酸碱废水、含油废水、有机废水外，还有含氰废水、大量有毒的难降解的重金属废水。

因此，政府部门近年来也在积极推行电镀企业集中建设、集中治污环保理念，节能减排和重金属污染防治工作正逐步深入电镀园区。

2电镀园区废水处置面对的问题

1电镀行业内，国土开发密度较高，环境承载能力减弱，上海水处理设备环境容量减少的地区执行《国家电镀水污染物排放标准》GB21900.2008规定的水污染物特别排放限值表3要求。

这些严格限值对于废水处置工艺和设施较简单电镀园区来说是比较难达到

2国家为了控制电镀行业重金属污染物排放总量，要求电镀园区控制污染物排放总量，进行逐步削减，提高水资源利用率，实现水回用。

目前珠三角地区电镀园区废水回用率一般要求达到60%以上，电镀园区必需花费大量金钱建设废水回用系统，组建专门运营班组长期运行。

3废水处置工艺复杂，各种大小型处置设备种类繁多使电镀园区废水处置运行利息增高。为了减少生产运行本钱，园区或企业会出现废水处置设备闲置，废水处置药剂减量，废水处置不彻底，废水偷排、漏排现象。

除了以上问题之外，电镀园区废水处置还有运行不稳定、工艺落后、管理混乱、操作不当等现象。但从深层次挖掘导致电镀废水处置这些问题出现根本原因是电镀废水处置中心来水一一电镀车间高浓度废液。影响电镀废水处置本钱、效果、回用率的主因。

电镀园区废水处置新思路

高浓废液含大量重金属离子、有机难降解污染物，废水处置难度大，对后续废水处置系统冲击严重。

如果仅仅在激进废水处置工艺技术上是很难解决废水处置高成本、高回用率、达标排放问题。

废水处置设施、工艺、技术转型升级才是电镀园区废水处置的正确出路。

1高浓废液来源

电镀园区高浓废液主要来源于企业电镀生产的废液。其主要包括酸镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸等。

保守的高浓废液种类：除油废水、含氰废水、含铬废水、化学镍废水、硫酸镍废水、杂类(酸铜、镀锡、锌、退镀液)

升级后高浓废液种类：铬酸废液、酸镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸、废硝酸、废磷酸、废氟酸、含氰废液、络合物废液、反渗透膜浓水。

2高浓废液处置工艺思路转型

保守的电镀园区高浓废液处置主要采用简单的物化+生化”处置，处置工艺流程如下。高浓废液处置采用先进蒸发浓缩技术和设备，进行技术转型升级，建设单独高浓废液处置系统与激进处置方式区分开来单独处置，把高浓度难降解污染物对后续废水处置工序造成的影响降到最小，实现污染物减量化。

具体流程：高浓度废液收集区，物化处置系统一生化处置系统一浓缩蒸发系统废液减量化。

3高浓废液效果分析

废水处置设施、工艺、技术转型升级是电镀园区废水处置的正确出路新型的高浓废液处置系统与物化系统、生化系统、污泥处置系统不同，上海水处理设备足一套独立废水处置系统。

废水采用分质、分类+高压输送+先进浓缩蒸发技术进行处置，将高浓度废液在原来分类基础上在进行细分，分别进入独立废液预处理单元，把局部可降解的污染去除;对含重金属浓度高的采用离予交换法进行资源化回收。

对高浓废液中含高盐有机污染物则输送至蒸发浓缩反应釜中进行高温蒸发反应，处置效率和效果得到人幅度提升，防止了高浓废液对后续废水处置冲击，降低了废水处置运营本钱，减少污染物排放，实现污染物减量化。

电镀园废水处置转型存在制约因素

1升级改造利息高，降低投资管理者改造想法

众所周知，电镀园区建设是一个投资高、投资回收期长一项产业，其建设运营需要投入人情资金。

新环保法出台后，排放规范更严格，局部电镀园区不得不进行改造。

工程占用土地面积，人力、物力、财力耗费皱大、直接经济效益低等让投资者对工程升级改造“望洋兴叹”

2园区管理与技术尚不足

尽管某些电镀园区拥有较雄厚的资金和优惠的政策，但是园区管理方面不尽人意，管理混乱，水平低下，导致园区发展止步不前。

另外，废水处置运营单位任设计上不具备综合运用各种幼稚技术的能力，造成方案先天缺乏.留下各种生产运营隐患。

3能源消耗大

由于园区电镀企业数多、水大，电镀废水处置设备多机联动，实行全人24h运行，电力资源消耗大。电镀园区各废水处置工艺复杂，回用率要求高，相关配套设施设备数量大，种类多，运行负荷严重，进步加大电力损耗。

电镀园区废水处置转型主要措施

1提高意识，强化管理

电镀园区应紧紧围绕环保政策发展方向，开展环保维护，清洁生产，节能减排系列法律、政策与技术专题讲座和交流会，提高园区管理者环保意识，园区管理水平和员工专业技能水平。

建立健全废水处置值班室岗位职责，运行管理制度，员工奖惩制度，规范酸、碱等废水处置药剂管理，做好生产运营数据分析记录，做到精准运营，减少能源消耗和药剂使用量。

2紧抓源头减排，杜绝落后工艺

对入园企业电镀生产工艺、排放废水种类进行审核，提倡企业采用清洁原材料，先进生产工艺，杜绝。

成立专门电镀企业源头监管部门，建设电镀企业废水源头在线监控系统，建立长效管理机制。

每天对车间排水进行抽查。督促电镀园区企业在电镀生产车间便开始实施清洁生产，节能减排，对工艺落后电镀企业要求开展技术工艺整改，从源头减少电镀污染物排放量。

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