【上海水处理设备网www.szxqhb.com】介绍改良型氧化沟 +混凝沉淀工艺处置造纸废水的工艺参数 运行效果和工程效益工程设计处置能力为 5000m3．d-1运行结果标明 该系统运行稳定 处置效果好 出水水质达到制浆造纸工业水污染物排放标 GB35442008中规定的标标准要求

关键词 造纸废水 改良型氧化沟；工艺设计

据报道，全国造纸企业的废水排放量超越了40亿t占工业废水总排放量的20％左右。废纸造纸发生的废水量大，且水质不尽相同，大部分还含有难降解的有毒有害物质。如果不对其加以有效处置，也会给环境带来严重污染。

1废纸造纸废水水质

江西省某纸业有限公司为新建企业，主要产品为花炮再生纸，年产量15万t废水量约为5000m3．d-1废水水质指标如表1所示，要求企业废水排放指标达到制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008中规定的规范。

2工艺流程

根据企业提供的污水处置系统总体设计规划和要求，结合废水水质特点，确定图1所示的工艺流程。

废水首先进入“格栅+调节池”预处理系统，截留去除水中较大的杂物与纤维，降低对后续工艺设备的破坏，同时在此阶段可以去除一局部悬浮物质， 上海水处理设备使废水中的SS含量达到局部降低的目的预处置出水进入超效浅层气浮，去除26％左右COD23％左右的BOD80％左右的SS之后经过初沉池沉淀，进一步降低废水中的悬浮物含量以及有机污染物的含量。然后再经IC厌氧系统，去除65％的COD和68％的BOD

厌氧出水进入改良型氧化沟系统，曝气的作用下，活性污泥与废水充分接触，活性污泥中的好氧菌群以废水中的有机污染物为代谢原料，上海纯水设备经过好氧氧化作用消耗掉有机物，达到去除水中污染物的目的通过采用新型的倒伞形表曝机，提高充氧效率，提高活性污泥与废水的混合效果，废水在氧化沟内经过大量的缺氧一好氧交替反应，达到较高的COD去除效果，改良型氧化沟通过延长废水的停留时间，充分发挥氧化沟好氧生物技术在造纸废水处置中的优势，COD处置效率比惯例氧化沟提高10％左右。此工艺阶段中，能够去除83％左右的有机物及65％的SS

废水经改良型氧化沟处置后进入二沉池。重力作用下使泥水有效分离，出水COD低于130mgL-1

如果有进一步降低COD要求，二沉池出水可进入混凝沉淀系统，对生化出水进行深度处置，使COD低于60mgL-1有机物去除率能达到55％以上，同时可达到80％的SS去除效果。

二沉池中的剩余污泥一局部经过污泥泵重新返回至氧化沟系统内，继续参与好氧生物反应；一局部排入污泥脱水车间，经脱水后外运处置。

3主要构筑物及设计参数

3．1预处理系统

1格栅渠。1座，钢筋混凝土结构。尺寸8．0mx0．7mX3．0m

2调节池。1座，钢筋混凝土结构。尺寸10．0mx30．0mx6．0m

3格栅。2台，设置2道格栅，装置于污水处置站调节池进口或者其他隐蔽的部位，中格栅间隙为10mm细格栅间隙为5mm用以拦截较大杂物，维护后续处置设备运行平安。

3．2综合废水处置系统

1超效浅层气浮。1台。直径8．0m配套离心泵1台，型号DFw8O一250B230Q=80m3h-1H=60m．，N=30．0kW空气压缩机1台，型号w0．610风量0．6m3min-1功率5．5kW高压储气罐1台，有效容积1．0m3

2初沉池。1座，钢筋混凝土。用于气浮后出水污泥的沉淀。设计外表负荷0．59m3㎡·h-1尺寸30．0mx4．0m超高0．5m配套半桥式周边传动刮泥机1台，周边线速度3m-rainⅣ一0．75kW污泥泵2台(1用1备)Q=40m3h-1日=9mN=3．0kW

3事故池。1座，钢筋混凝土。用于特殊情况下，暂时贮存排除废液或废水。设计停留时间6h有效容积2500m3尺寸31．25mx20．0mx4．5m超高0．5m内置潜水排污泵1台，Q=110m3h-1H=11m．N=5．5kW

4IC反应器。1座，碳钢防腐。两级分离内循环厌氧反应器(IC世界上最先进的厌氧处理技术，该技术在第三代厌氧反应器UA SB基础上，把多级处理技术、流化床技术、污泥颗粒化技术、内外循环等技术整合在同一个反应器内，反应器中，颗粒污泥(厌氧细菌)将废水中有机污染物降解生成cl{4等气体。两级分离内循环厌氧反应器(IC基于气体提升原理，而由上升管和下降管中所含气体量的不同而产生的受反应器气流的驱动，循环流比率取决于进水COD浓度，因此可达到自行调节。 上海水处理设备有效容积1100m3反应器尺寸8．0mx22．0m配套进水泵3台(2用1备)Q=155m3h-1H=27mN=22kWDN250DN300流量计各1台；配套pH计2台。

5改良型氧化沟。1座，钢筋混凝土。改良型氧化沟在处置制浆造纸废水中展现了独有的优势，曝气溶氧效率更高，处置效果更好，处置同等负荷下，该工艺更为节能，该氧化沟在去除COD脱除氨氮、除磷方面均有优良表现，通过采用新型的倒伞形表曝机，上海纯水设备工艺的设计能够满足厂区临时运行需要。改良型的氧化沟通过延长废水的处置时间，充分发挥氧化沟好氧生物技术在造纸废水处置中的优势，使其比惯例氧化沟处置效率提高10％左右。设计污泥负荷0．25kgCODkgMI．SSd-1尺寸86．0mx32．0mx5．0m超高0．5m设置3台倒伞型外表曝气机：型号DS325r=3250mmN=55kW充氧量115．5kgh-低速推流器4台，型号Q旧542500256PN=5kW额定电流17A 叶轮直径2500n1lI1叶轮转速56r．min-1

6二沉池。1座，钢筋混凝-t--活性污泥回流与沉淀。设计有效容积3176m3外表负荷0．46m3mh-1反应器尺寸34．0mx4．0m超高0．5m配置周边传动刮泥机1台：外缘线速度1．53mmin-1N=0．75kW污泥回流泵2台(1用1备)型号200WL250-11-15Q=250m3h-H=l1mN=15kW剩余污泥泵2台(1用1备)Q=30m3h-1H=11m．，N=3kW

7混凝沉淀池。1座，钢筋混凝土。用于生化尾水深度处理，实现水质的有效净化，出水水质达标。设计外表负荷0．77mh-1混合时间1min沉淀池停留时间3．92h设置桨叶式搅拌器8套，分别为Ⅳ=2．2kW两套，N=1．1kW两套，N=0．75kW两套，N=0．55kW两套；污泥泵2台(1用1备)Q=30m3h-1日=11mN=3kW

8污泥池。1座，钢筋混凝土。用于贮存废水系统的剩余污泥。有效容积942m3尺寸20．0mX3．5m超高0．5m配置1套板框压滤机：XMGZ2001250-30U过滤面积3000㎡，滤室容积3m3过滤压力0．6MPa电机功率4kW设置污泥泵2台(1用1备)DFW65-250A 222Q=44m3．h-1H=70mr=2900r．min-1N=22kW

4运行效果及效益分析

4．1运行效果

以改良型氧化沟为主体处理工艺的废水处置系统已经建设完成，经调试正常运行后，系统的出水水质指标均可达到制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008 上海水处理设备分别是超效浅层气浮、改良型氧化沟、混凝沉淀系统连续24d各个工艺段的废水处置效果。

从图2看出，由于超效浅层气浮系统为化学处置法，COD去除效果变化不大，上海纯水设备去除率维持25％左右，基本上达到预计的去除效果。由图3看出，改良型氧化沟在调试完成稳定运行后，COD去除率可以达到92％以上，高于设计预期COD去除率的近10％。出水COD低于220mgL左右。

由图4看出，由于混凝沉淀系统也是化学处置方法，故其去除效果仅受加药量影I1向，依照设计加药量投加运行，其COD去除率比较稳定，基本维持在65％左右。当改良型氧化沟正常运行后，其出水经过混凝沉淀处置后，出水COD可以稳定维持在80mgL以下，出水水质可以达标排放。

4．2效益分析

此造纸废水处置工程的运行费用为每吨废水1．55元，其中电费1．057元，药剂费0．41元，人工费0．08元。系统稳定运行后，每年削减COD5．3tNH3一N0.13tSS4.5tBOD52．15t极大地减轻了水体污染，因此也会促进区域经济和改善生态环境的协调发展。

5结论

该废水处置系统运行情况标明，采用改良型氧化沟+混凝沉淀工艺处置造纸废水，工艺运行简单稳定，出7LTkN-好，处置效率高，出水水质达到制浆造纸工业水污染物排放标准》GB35442O08规范的要求。

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