2。选择和设计过程。

流程选择

目前国内外电镀废水的处理方法主要有:离子交换法、化学法、铁氧体法、生物法等，但我国采用了化学方法，成熟、稳定、可靠。适用于小型电镀厂的废水处理，该工程也采用化学方法。

含氰化物和重金属废水的废水有很多种，有的单独处理，但工艺复杂，成本高。其中一些废水是混合的，然后是集成的，但是控制过程是复杂的水处理设备，而且应用很少。此外，流程简单，操作简单，投资少。经过处理，水质很好水处理设备网。

该工程中氰化物废水和重金属废水的混合排放将影响混合废水处理系统在后期的效果。在这种情况下，采用了氰废水处理的处理方法， 纯水设备网在达到预期目标后，混合处理系统进入混合处理系统。同时，重金属废水也进入混合处理系统。该系统采用二级物理化学方法，在不同处理条件下达到国家排放标准。

氰化物废水的处理。为了使处理氰化物废水混合后与其他重金属废水处理效果更好,使用碱性氯化处理含氰废水,以次氯酸钠为氧化剂,在碱性条件下,2氧化后阶段,二氧化碳和氮氧化物的氰化物,这种处理方法解决了氰化物污染问题,和其他不会带来污染。

混合重金属废水处理方法。水处理设备网采用化学中和法和混凝法对废水中的酸、碱进行中和，重金属离子形成氢氧根沉淀，固液分离，去除沉淀物。通过以上分析，综合考虑了废水的集中处理方法。设计的基本过程如图1所示，水处理设备网网流程流程如图2所示水处理设备网。

12氰化废水进入储层，首先在耐腐蚀离心泵的提取中，在一级反应池中加入NaCIO和NaOH溶液和不完全氧化反应，进入二次反应池，加入NaCIO和H2SO4溶液，继续完成氧化反应混合物。

    氰快速定性方法来打破这个结果,处理后合格的含氰废水(含氰废水不合格被退回到水箱和再加工)和其他重金属废水,分别从泵提升进入混合废水调节池,混合均质,确保物化处理后续的连续性和稳定性,然后泵入混合反应池。

这一池主要使用重金属离子和碱液反应产生重金属氢氧化物。采用混凝剂提高沉淀池前的絮凝效果。在沉淀池中继续进行絮凝反应，水处理设备网进一步去除。沉淀后，污泥被排放到污泥浓度池中，流量计对污水进行测量和排放。污泥浓度池接受混合反应池，沉淀池排放的污泥，部分污泥回流到沉淀池，剩余污泥通过浓缩压力过滤处理。

单元设计

质量处理体系:质量处理体系主要是含氰化物废水的两级反应池，即氰化物被氧化成二氧化碳和氮的场所。生产的含氰废水首先到存储池,它的体积计算废水流41,采用间歇的处理方式可以适当减少存储池容积,取5 m3,设计尺寸是2米* 2米* 1.3米,2 &、使用砖结构。在废水中通过泵抽吸液池，同时定量计量氢氧化钠溶液，调整pH值为10或以上，抗氧化剂NaCIO，加入速度约为0.05 cm2 / s，水处理设备网在一级反应池中发生不完全氧化反应 纯水设备。反应原理是:

废水在二次反应池中不完全氧化，完全氧化反应。在此池中，需要H2SO4溶液，水的pH值为8~9，然后加入NaCIO溶液。反应原理是:

4

本阶段氰化盐分解为CO2和N2，氰化物废水完全被氧化分解。反应罐分为两个阶段，有效容量约为1.25立方米/水平，设计尺寸为1m x 1m x 120 m。耐腐蚀泵1反应池,按用于废水的混合废水调节池,改变废液的回收电镀解决方案安装在含氰废水反应池内的塑料设备的顶部,并与其他同时破碎的含氰废水处理氰化物。水处理设备网剂量单位是由一个弹壳和一个塑料管道阀门组成。

各种金属离子:混合废水处理系统主要包括混合废水调节池、混合反应池、沉淀池。混合废水池对氰化物和其他重金属废水的接受监管，是水综合治理的场所，保证了物理和化学给水的稳定性，避免了冲击负荷。

调节池的有效体积大约10立方米,尺寸2.1米* 2.1米* 2.1米,2 &,采用砖结构,一个废水池,池调节pH值,操作,将脂肪池内使用三个玻璃纤维布防腐处理,和机械搅拌,加速反应过程。调整水箱中辅助污水泵的流量，水处理设备网调整流量到混合反应池，回流到调节槽内。混合反应池主要是重金属离子和碱液的絮凝和沉淀反应的位点 纯水设备。大约10立方米的有效容积,尺寸是2.1米* 2.1米* 2.1米,2例,采取行动,反应池位于地面,脂质池内使用三个布玻璃钢防腐处理,用机械搅拌,池中的废水沉淀池设计停留时间25分钟。可以进一步去除悬浮物、重金属沉淀、鳕鱼和其他污染物,实现固液分离,以满足排放标准。使用一套JXC2A组合设备，每个处理能力为4立方米。配备1套混凝抛丸装置水处理设备网，由低水平配药桶、塑料泵、高位置桶组成。CE - 9628系列计算机超声波污水流量计1套。

污泥系统:污泥系统包括污泥浓度池和板框压滤机。污泥浓缩池主要用于富集污泥。采用砖石结构，水池底部装有泥桶，有效容积为立方米，两种沉淀池排出的物料污泥被接受。将浓缩污泥从1B40螺杆泵提升至过滤脱水。压力机型号为bmas40/450u，污泥和污泥压力滤液排放到水箱中。

3所示。项目投资和经营成果。

投资1768万元，包括土木工程、设备和材料采购、软件购置和调试水处理设备网、设备安装调试费和工程设计费用。加工成本为0.96元/吨水，一项投资和操作成本较低。该项目于2005年8月完成并调试。验收监测数据如下:水pH值为7.2 ~ 7.2,SS浓度6570 mg / L,CN -质量浓度为0.29 ~ 0.40 mg / L,倪+质量浓度为0.75 ~ 0.83 mg / L,Cu2 +浓度0.44 ~ 0.50 mg / L,达到污水综合排放标准”(GB89781996)水平的标准。

4所示。总结工程实例表明，先进行高质量的加工，然后再混合处理。 本文由皙全杭州水处理设备网提供任何人和单位不得转载盗用。