【上海水处理设备网www.szxqhb.com】铜镀层常作为镍、锡、铬、银、金镀层的基体层，以提高基体金属与表面镀层之间的附着力和镀层的耐腐蚀性。因此，电镀铜废水在电镀工业中非常普遍，这种工业废水通常含有各种重金属和络合物。目前，化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等主要用于处理镀铜废水。

化学法中和沉淀含铜电镀废水

目前，化学中和法和混凝沉淀法是我国处理含铜综合电镀废水的常用方法。在中和废水中的酸碱时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后通过固液分离装置除去沉淀物纯水设备 。

当单一含铜废水的pH值为6.92时，可以对铜离子进行沉淀和去除，达到标准。一般情况下，电镀废水中铜和铁共存时，pH值可以控制在8~9之间，达到排放标准。但对于含铜等重金属和络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不佳，经常达不到排放标准。另外，如果废水中含有氰化物、铵等络合物离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易分解，不能达标排放。特别是对含氰铜混合废水经过处理后，铜离子浓度与CN-浓度几乎成正比，只要废水中存在CN-，废水中铜离子浓度就不会达到标准。因此，中和沉淀法在处理含铜混合废水废水中效果不佳，尤其是在去除铜方面。

硫化物沉淀

硫化铜的沉淀处理废水有很大优势,可以解决一些弱络合重金属不符合标准,硫化铜的溶度远低于氢氧化铜的溶解度和反应pH值范围宽,硫化可以沉淀铜离子复杂的一部分,因此不需要单独的治疗。但由于硫化物析出量小，不易沉淀，应用范围有限。此外，氰化物根离子的存在影响硫化物析出纯水设备 ，硫化物析出会溶解部分硫化物。

电化学方法

电化学方法处理含铜废水效率高、自动控制、污泥量少的优点,和铜电镀废水处理可以直接回收铜、含铜废水的处理浓度适应范围广泛,特别是对高浓度(铜的质量浓度大于1 g / L)的废水具有一定的经济效益,但在低浓度下电流效率较低。

离子交换法处理镀铜废水

离子交换是处理含铜废水的主要方法之一。各种离子交换剂不断创新。离子交换器有很多种。该络合物对含铜电镀废水的处理效果不明显。

离子交换树脂

离子交换树脂对铜的去除效果较好。一些工厂使用弱酸阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜冲洗废水;一些企业利用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，使部分水可以回收利用。此外，该螯合树脂还具有选择性好、吸附容量大、速度快等优点。工业纯水设备然而，由于这些树脂价格昂贵，大部分还处于实验阶段，很少在工业上得到广泛的应用。

离子交换纤维

离子交换纤维是近年来发展迅速的一种新型离子交换材料。对改性聚丙烯腈纤维吸附电镀废水中铜的研究表明，改性聚丙烯腈纤维吸附后电镀废水中的铜离子含量明显低于国家排放标准。

膜分离技术处理含铜电镀废水

反渗透技术(ro)、超滤技术(uf)以及两种技术的结合是目前工业废水膜处理中普遍采用的技术。

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